Variação da taxa de descarburação para vários padrões de injeção de argônio na perna de subida do desgaseificador a vácuo RH

Marlon José dos Anjos Silva

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DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor1	Roberto Parreiras Tavares	pt_BR
dc.contributor.referee1	Luiz Fernando Andrade de Castro	pt_BR
dc.contributor.referee2	Sergio Luiz de Souza Costa	pt_BR
dc.creator	Marlon José dos Anjos Silva	pt_BR
dc.date.accessioned	2019-08-11T10:47:31Z	-
dc.date.available	2019-08-11T10:47:31Z	-
dc.date.issued	2010-02-26	pt_BR
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/1843/BUDB-8DHF4X	-
dc.description.abstract	With increasing quality requirements in Ultra Low Carbon steels in recent years, there has been a growing demand for these steel grades containing very low carbon contents in extremely narrow ranges. These steels are commonly produced in RH degassers. For this reason the RH degasser has been the focus of various studies investigating the effects of different variables on the circulation and decarburization rates.The efficiency of the RH degasser is related to the argon flow rate used in the upleg snorkel. This flow rate is one of the most important process control variable in RH, since it determines the kinetics of the decarburization reaction. The purpose of the present study is to investigate the variation of the decarburization rate as a function ofthe argon flow rate in the upleg snorkel, and to determine the best flow rate to be used in each decarburization stage. At this test were evaluated 97 heats of ultra low carbon steel using three different argon flow rates of 80, 110 and 140 Nm3/h alternately. Steel samples were taken for chemical analysis. It was taken at approximate 0, 6 and 12 minutes of each heat to analyze two different decarburization process stages used at Usiminas. For the first decarburization stage, the apparent rate constant was similar for the three conditions tested (80, 110 and 140 Nm3/h). Therefore, the treatment pattern was exchange from 110 to 80 Nm3/h, using the smallest flow rate. The estimated argon consumption reduction is 18.900 Nm3/year and consequently, this gas is available for other activities at steelmaking shop. It represents an economy of approximately R$ 22.700,00/year. Another benefit is the reduction of the steel temperature drop during the treatment. This reduction is estimated in approximately 0,04°C/treatment. For the second decarburization stage, the apparent rate constant to the argon flow rate of 140 Nm3/h was higher than other ones (80 and 110 Nm3/h). In this case, it was decide to maintain the pattern of 140 Nm3/h.	pt_BR
dc.description.resumo	Os requisitos de qualidade cada vez mais rigorosos nos aços ultra baixo carbono têm exigido teores de carbono cada vez menores ou em faixas extremamente estreitas. O processo RH é o principal equipamento utilizado para produção desses aços. Por isso, o desgaseificador RH tem sido objeto de uma série de estudos, principalmente no que se refere ao conhecimento da taxa de circulação e de descarburação dos aços. A eficiência do desgaseificador RH está ligada ao valor da vazão de argônio utilizada nos bicos de sua perna de subida. Essa vazão é uma das variáveis de controle do processo mais importantes no RH, pois ela determina a cinética da reação de descarburação. Tendo em vista a importância do conhecimento da descarburação, objetiva-se investigar a variação da taxa de descarburação em função da vazão de argônio nos bicos da perna de subida do desgaseificador a vácuo RH, determinando a vazão ótima a ser utilizada em cada etapa do processo de descarburação. Para alcançar esse objetivo, acompanhou-se 97 corridas de aço ultra baixo carbono utilizando valores de vazão de argônio de 80, 110 e 140 Nm3/h alternadamente em cada etapa do processo. Foram retiradas amostras de aço para análise química aos 0, 6 e 12 minutos de cada corrida, analisando as duas etapas de descarburação utilizadas atualmente na Usiminas. Para a primeira etapa do tratamento, a constante aparente de descarburação apresentou valores semelhantes para as três vazões de argônio estudadas (80, 110 e 140 Nm3/h). Nesse caso alterou-se o padrão de tratamento de 110 para 80 Nm3/h, utilizando a menor das três vazões testadas. Estima-se com essa alteração uma redução no consumo de argônio de aproximadamente 18.900 Nm3/ano e consequentemente a disponibilização desse gás para outras atividades na Aciaria. Essa alteração representa uma economia deaproximadamente R$ 22.700,00/ano outro benefício da redução dessa vazão é a diminuição na queda de temperatura do aço durante o tratamento. Essa diminuição é estimada em aproximadamente 0,04°Cpor tratamento; Para a segunda etapa do tratamento, a constante aparente de descarburação para a vazão de 140 Nm3/h apresentou valores maiores que para 80 e 110 Nm3/h. Nesse caso manteve-se o padrão de 140 Nm3/h.	pt_BR
dc.language	Português	pt_BR
dc.publisher	Universidade Federal de Minas Gerais	pt_BR
dc.publisher.initials	UFMG	pt_BR
dc.rights	Acesso Aberto	pt_BR
dc.subject	Engenharia metalúrgica e de minas	pt_BR
dc.subject.other	Engenharia metalúrgica	pt_BR
dc.subject.other	Metalurgia extrativa	pt_BR
dc.title	Variação da taxa de descarburação para vários padrões de injeção de argônio na perna de subida do desgaseificador a vácuo RH	pt_BR
dc.type	Dissertação de Mestrado	pt_BR
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