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Use este identificador para citar ou linkar para este item: http://hdl.handle.net/1843/BUBD-AYLN9T
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Campo DCValorIdioma
dc.contributor.advisor1Luiz Fernando Andrade de Castropt_BR
dc.contributor.advisor-co1Aline Lima da Silvapt_BR
dc.contributor.referee1Roberto Parreiras Tavarespt_BR
dc.contributor.referee2Rodrigo Lambert Oréficept_BR
dc.contributor.referee3Breno Totti Maiapt_BR
dc.creatorMarcos Venturoli Auadpt_BR
dc.date.accessioned2019-08-11T01:17:19Z-
dc.date.available2019-08-11T01:17:19Z-
dc.date.issued2018-02-01pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/1843/BUBD-AYLN9T-
dc.description.abstractNowadays, most of steelworks based on BOF (Basic Oxygen Furnace) use the slag splashing technique to increase the availability of their assets (BOF) due to an increase at refractory lining campaign. Although slag splashing technique has more than 30 years and slag coating technique has more than 60 years, it is possible to improve the results if actions are correctly applied to adjust the slag to the boundary conditions of each steelmaking plant. This work is aimed at evaluating the influence of slag properties (viscosity and phase distribution) on the slag splashing and slag coating practices. In this way, one can optimize operational conditions, so that these techniques can be applied more efficiently, ensuring the best practice regarding the formation of a protective coating that helps to decrease wear of refractory lining. Initially, slag samples have been characterized through XRD (X-ray diffraction) analysis, and thermodynamic simulations were carried out, considering slag compositions before and after the slag splashing practice. A model has been built in order to indicate the correct action to be adopted that allows, as a function of operational conditions, to reduce the wear rate of refractory BOF lining. The results obtained with the model applied lead to the reduction of the wear rate of BOF refractory lining, as well as the needs to apply ramming material for repairpt_BR
dc.description.resumoAtualmente, todas as aciarias baseadas no processo BOF (Basic Oxygen Furnace) utilizam a técnica de slag splashing e slag coating para o aumento da disponibilidade do ativo (BOF), visando aumentar a campanha do revestimento refratário. Apesar da técnica de slag splashing já ter mais de 30 anos e a de slag coating ter mais de 60 anos, existe um potencial de ganhos, caso estas técnicas sejam aplicadas de forma adequada, considerando-se o ajuste da escória às condições de contorno de cada aciaria. Este trabalho tem por objetivo avaliar como as propriedades da escória (viscosidade e distribuição de fases) influenciam as práticas do slag splashing e slag coating. Com isso, pode-se otimizar as condições operacionais a fim de aplicar estas técnicas de forma eficiente para a proteção do revestimento refratário em BOF. Para atingir o objetivo foi, inicialmente, realizada a caracterização de amostras de escória via DRX (difratometria de raio X) e simulações termodinâmicas considerando-se as composições das escórias antes e após a prática de slag splashing. Desse modo, pôde-se construir um modelo que permite indicar, em função da condição operacional da corrida, qual a ação correta a ser adotada, visando-se reduzir a taxa de desgaste do revestimento refratário. Os resultados obtidos com o modelo aplicado permitiram reduzir a velocidade de desgaste no revestimento refratário em BOF, bem como as necessidades de intervenção com reparos com massas refratáriaspt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Minas Geraispt_BR
dc.publisher.initialsUFMGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia metalúrgica materiais e de minaspt_BR
dc.subject.otherEngenharia metalúrgicapt_BR
dc.subject.otherEscóriapt_BR
dc.subject.otherRevestimentospt_BR
dc.subject.otherMetalurgia extrativapt_BR
dc.titleDesenvolvimento de modelo para cálculo de adições no processo de Slag Splashing E Slag Coating de um Basic Oxygen Furnace (BOF)pt_BR
dc.typeDissertação de Mestradopt_BR
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