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dc.contributor.advisor1Ronaldo Antonio Neves Marques Barbosapt_BR
dc.contributor.referee1Dagoberto Brandao Santospt_BR
dc.contributor.referee2Paulo Cesar de Matos Rodriguespt_BR
dc.creatorEmanuelle Garcia Reispt_BR
dc.date.accessioned2019-08-14T08:24:33Z-
dc.date.available2019-08-14T08:24:33Z-
dc.date.issued2007-12-20pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/1843/MAPO-7R5P8G-
dc.description.abstractThermomechanical parameters have great influence on the kinetics of softening in steels and, consequently, on the grain morphology and sizes during and after deformation. Static and dynamic grain refining mechanisms acting during hot rolling vary as a function of rolling temperature, the applied deformation, the interpass times and chemical compositions. The goal of this work was to built a mathematical modelvia Excel type spreadsheet able to predict microstructure evolution and, consequently, to predict mechanical properties of a structure shape after hot rolling in an industry plant. Initially, characterization of the forming process for a given product was carried out taking into account the main process variables such as strain, strain rate, temperature and interpass times, among others. Then, industry trials were performed to obtain aentry data set to feed the mathematical model. Finally, the model was validated by comparing its predictions with results obtained directly from industry runs.pt_BR
dc.description.resumoOs parâmetros termomecânicos têm uma grande influência na cinética dos fenômenos de amaciamento dos aços e, consequentemente, na morfologia e tamanho de grãos durante e após a deformação. Os mecanismos estáticos e dinâmicos de refino de grão atuantes na laminação a quente variam em função da temperatura de laminação, da deformação aplicada, dos tempos entre passes e da composição química. O objetivo deste trabalho foi desenvolver um modelo matemático via planilha eletrônica Excel para se prever a evolução da microestrutura e, consequentemente, se preverem as propriedades mecânicas de perfil estrutural após laminação a quente na linha de laminação industrial. Inicialmente, fez uma caracterização do processo de conformação de perfis para um determinado produto, englobando as principais variáveis, tais como, deformação, taxa de deformação, temperatura, tempo entre passes, dentre outras. Em seguida, corridas industriais foram realizadas em caráter experimental para obtenção de um conjunto de dados de entrada, ou de dados para alimentação do modelo matemático. Finalmente, o modelo foi validado comparando-se suas previsões com os resultados obtidos diretamente da laminação industrial.pt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Minas Geraispt_BR
dc.publisher.initialsUFMGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectFenômenos de amaciamento e modelo matemáticopt_BR
dc.subjectLaminação de perfis estruturaispt_BR
dc.subject.otherEngenharia metalúrgicapt_BR
dc.subject.otherMetalurgia físicapt_BR
dc.subject.otherEngenharia de minaspt_BR
dc.subject.otherLaminação (Metalurgia)pt_BR
dc.subject.otherModelos matematicospt_BR
dc.titleModelo matemático para previsão das propriedades mecânicas na laminação a quente de perfis estruturaispt_BR
dc.typeDissertação de Mestradopt_BR
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