Análise da influência dos metais de adição na soldagem de chapas de aço microligado galvanizadas soldadas pelo processo GMAW robotizado

dc.creatorMatheus Henrique Moreira Souza
dc.creatorWellington Pedro Quintão
dc.date.accessioned2020-02-06T17:25:07Z
dc.date.accessioned2025-09-09T01:24:46Z
dc.date.available2020-02-06T17:25:07Z
dc.date.issued2016-12-07
dc.description.abstractThe addition of alloying elements has the main purpose to control the microstructure of the material, reflecting in its microscopic, macroscopic, physical, mechanical and electrical properties, allowing the material to perform specific functions. The present work evaluates the influence of silicon (Si) and manganese (Mn) on the macrostructure of weld beads executed in high strength and low alloy microalloyed steels galvanized sheets. Robotized Gas Metal Arc Welding (GMAW) welding was used with 82% Argon/18% CO2 gas mixture, and two wire types (AWS ER70S-6 and ER70S-3) whose main difference is their silicon and manganese contents. Test specimens were extracted from a standard series production product of a car component. Possible changes in the output parameters of the welding power source (Current and Voltage) for the same wire feeding speed and weld bead shape parameters (penetration, length of fillet legs and effective throat size) were evaluated. Weld sections were analyzed by macrographic images generated by the Welding Expert 5 equipment and data collection during the experiment. It was evidenced a different dynamic response of the welding source when the wire was changed from ER70S-6 to ER70S- 3. The macrographic images revealed a considerable difference between the weld bead geometries performed with each wire. The weld beads executed with ER70S-3 wire presented a smaller formation of internal porosities in relation to weld beads welded with the wire ER70S-6.
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1843/32376
dc.languagepor
dc.publisherUniversidade Federal de Minas Gerais
dc.rightsAcesso Aberto
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/pt/
dc.subjectSoldagem
dc.subjectLigas de aço - Soldagem
dc.subjectChapas de aço
dc.subject.otherElementos de liga
dc.subject.otherAços microligados
dc.subject.otherSoldagem GMAW
dc.subject.otherGeometria dos cordões de solda
dc.subject.otherPorosidade
dc.titleAnálise da influência dos metais de adição na soldagem de chapas de aço microligado galvanizadas soldadas pelo processo GMAW robotizado
dc.typeMonografia de especialização
local.contributor.advisor1Paulo José Modenesi
local.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6870721499762912
local.contributor.referee1Ariel Rodrigues Arias
local.contributor.referee1Claudio Turani Vaz
local.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/4967572267465136
local.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/0529322126292559
local.description.resumoA adição de elementos de liga tem como um importante objetivo controlar a microestrutura do material, o que se reflete nas suas propriedades microscópicas, macroscópicas, físicas, mecânicas e elétricas permitindo ao material desempenhar funções específicas. No presente trabalho, foi analisada a influência dos elementos de liga, em especial, o Silício (Si) e o Manganês (Mn), na macroestrutura de cordões de solda executados em chapas zincadas de aço de Alta Resistência e Baixa Liga Microligados. Foi utilizado o processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding) robotizado com mistura gasosa de 82% Argônio e 18%CO2. Os corpos de prova foram extraídos de um produto corrente de produção em série de uma empresa de autopeças soldados com dois tipos de arame o ER70S-6 e o ER70S-3, cuja diferença são os teores de silício e manganês. Foram observadas alterações nos parâmetros de saída da fonte de soldagem (Corrente e Tensão) para a mesma velocidade de alimentação do arame em função do tipo de arame. Aspectos referentes à morfologia dos cordões de solda, como penetração, comprimento das pernas do filete e dimensão da garganta efetiva, foram medidos. A análise dos resultados foi feita através de imagens macrográficas geradas pelo equipamento Welding Expert 5 e pela coleta de dados realizada durante o experimento. Ficou evidenciada uma diferente resposta dinâmica da fonte da soldagem quando houve a troca do arame de ER70S-6 para o ER70S-3 e ainda foi revelado pelas imagens macrográficas uma diferença considerável entre as geometrais dos cordões de solda executados com cada arame. Os cordões de solda feitos com o arame ER70S-3 apresentaram uma menor formação de porosidades internas em relação aos cordões de solda soldados com o arame ER70S-6
local.publisher.countryBrasil
local.publisher.departmentENG - DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
local.publisher.initialsUFMG
local.publisher.programCurso de Especialização em Soldagem

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