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dc.contributor.advisor1Juan Carlos Campos Rubiopt_BR
dc.contributor.advisor-co1Paulo Eustaquio de Fariapt_BR
dc.contributor.referee1Alexandre Mendes Abraopt_BR
dc.contributor.referee2Paulo Eustaquio de Fariapt_BR
dc.creatorWanderson de Oliveira Leitept_BR
dc.date.accessioned2019-08-11T12:22:13Z-
dc.date.available2019-08-11T12:22:13Z-
dc.date.issued2011-06-17pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/1843/BUOS-8S8LZQ-
dc.description.abstractThe aim of this dissertation in to present a computer integrated manufacturing scenario for the development of moulds for thermoforming plastic products. Additionally, some strategies are proposed for their integration with manufacture. Thus, the identification and assessment of parameters from reference products require technical actions distinct from those usually expected in the traditional mould industry. In order to achieve the computer integration of engineering activities, the combination of technologies such as tridimensional scanning, computer aided design systems, rapid prototyping and tooling, among others, is proposed in this work. Finally, the investigated case study is concerned not only with the straight reproduction of the product with different tools, owing to the fact that with the implementation of the processes improvement, a distinctive process was developed. Furthermore, it was possible to make a connection between the developed and manufactured products by means of design approaches integrated to manufacture.pt_BR
dc.description.resumoA presente dissertação tem como objetivo apresentar uma proposta de um ambiente de Computer-integrated manufacturing (CIM) para o desenvolvimento de moldes para produtos plásticos termomoldados a vácuo e, ainda, apresentar no ambiente acadêmico algumas estratégias ou metodologias utilizadas para o desenvolvimento dos mesmos, integrado com a fabricação. Nesse contexto, a identificação e mensuração de parâmetros a partir de produtos de referência demandaram ações de natureza técnica distintas das ações usualmente previstas nos processos tradicionais de desenvolvimento de moldes. Ao mesmo tempo, vislumbrando ambiente de engenharia integrada por computador, a associação de tecnologias como digitalizadores tridimensionais, sistemas desenho auxiliado por computador (CAD), ferramental e prototipagem rápida, entre outras, faz parte do cenário proposto. Por fim, o caso prático desenvolvido não se resumiu à simples reprodução do produto com diferentes ferramentais, pois a partir da implementação das melhorias nos processos, pôde-se desenvolver um processo diferenciado e um produto que atende às características do mercado. Ainda, permitiu a possibilidade de fechar o ciclo entre o que é "desenvolvido" e o que é "realmente manufaturado por meio de estratégias ou metodologias de projeto integradas à manufatura.pt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Minas Geraispt_BR
dc.publisher.initialsUFMGpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectCAD/CAMpt_BR
dc.subjectEngenharia reversapt_BR
dc.subjectProjeto parametrizadopt_BR
dc.subjectSistema integrado de manufaturapt_BR
dc.subjectMoldes para produtos plásticos termomoldadospt_BR
dc.subject.otherEngenharia reversapt_BR
dc.subject.otherEngenharia mecânicapt_BR
dc.subject.otherSistemas CAD/CAMpt_BR
dc.titleCenário de manufatura integrada: Desenvolvimento e fabricação de moldes para produtos de plásticospt_BR
dc.typeDissertação de Mestradopt_BR
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